ФОТО
Гидрокостюмы изготовлены из вспененного неопрена и обеспечивают тепловую защиту от гипотермии. Давайте посмотрим, как сделаны эти второй скины.
Гидрокостюм был изобретен в 1952 году Хью Брэднером, физиком из Калифорнийского университета в Беркли. Он хотел помочь дайверам ВМС США чувствовать себя более комфортно под водой.
Он понял, что трюк, чтобы поддерживать тепло тела в холодных и холодных океанических условиях, заключался в том, чтобы заманить тонкие слои воды в синтетический каучук.
Благодаря пузырькам газа внутри неопрена материал действует как изолятор. Тепло тела нагревает воду, изолируя пользователя. А поскольку неопрен обладает высокой плавучестью, он также помогает пользователям держаться на плаву.
Брэднер попытался запатентовать дизайн гидрокостюма, но заявление было отклонено, поскольку оно считалось слишком похожим на летный костюм. Тем не менее, его широко считают «отцом современного гидрокостюма».
Когда ВМС США рассекретили проект, уже было несколько бизнесменов, заинтересованных в изучении этой идеи. И все они были холодными серфингистами.
Бев Морган (основатель Dive N 'Surf), Джек О'Нил (основатель O'Neill) и Билл и Боб Мейстрелл (основатели Body Glove) начали производство и продажу своих моделей гидрокостюма.
Индустрия гидрокостюма сильно изменилась с тех пор, как первые модели появились на рынке в 1950-х годах. Неопреновые панели сначала были сшиты иглами, затем наносились швы и склеивание швов до тех пор, пока не был принят метод слепых стежков.
В последние годы несколько производителей начали разрабатывать экологически чистые альтернативы стандартным неопрену на основе нефти, который включает натуральный каучук и известняк.
ФОТО
После того как два куска гидрокостюма были склеены и склеены вместе с высоким давлением, слепой шов позволяет укрепить гидрокостюм, сохраняя при этом водонепроницаемое уплотнение.
Слепая строчка создается изогнутой иглой, которая захватывает шов, проникая только на 25 процентов в глубину неопрена. Нить зацикливается, укрепляя два куска материала.
Но ключевым является то, что в нижней части шва первоначальная связь между двумя частями неопрена остается нетронутой и водонепроницаемой. В качестве заключительного шага для повышения прочности и обеспечения того, чтобы шов сохранял свое водонепроницаемое уплотнение, поверх верхней части шва была наложена тонкая эластичная и долговечная лента из пеноматериала с закрытыми порами.
Сегодня гидрокостюмы используются серферами, виндсерферами, кайтсерферами, дайверами и многими другими энтузиастами водных видов спорта. Самыми популярными моделями гидрокостюмов для серфинга являются О'Нейл, Body Glove, Xcel, Rip Curl, Billabong, Volcom, Patagonia и Hurley.
Наиболее распространенные толщины гидрокостюма - 2 мм, 3/2 мм, 4/3 мм и 5/3 мм. Первая цифра соответствует толщине туловища, а вторая цифра обозначает толщину конечности.
Каждый гидрокостюм имеет от 15 до 30 неопреновых панелей, и все части подходят друг к другу, как головоломка. Для изготовления гидрокостюма требуется около 45 минут.
1. Панели нагреваются горячим прессом, чтобы слегка расширить неопрен;
2. Наклейка с логотипом компании скрепляется значком;
3. Прорезиненный клей наносится на кромки неопреновой панели
4. Клей выталкивается вместе по швам;
5. Клей высохнет несколько минут;
6. Швы вышиты с внутренней стороны наружу;
7. Горячий валик добавляет нейлоновую ленту к задней части швов для дополнительной гидроизоляции;
8. В гидрокостюм добавлена молния;
Итак, что делает хороший гидрокостюм? Ответ не является сложным - качество неопрена, точность склеивания и слепых методов сшивания, последние штрихи и этап контроля качества. Остальное - реклама рекламы.
Узнайте, как шить и ремонтировать разрыв гидрокостюма . Узнайте различия между гидрокостюмом и сухим костюмом.
СурферТудей
